Para sa leveling ng sheet metal, nagsusumikap ang MAHATMA na magbigay ng tumpak at makabagong pagproseso ng sheet metal para sa bawat customer. Mula sa napakanipis at maliliit na bahagi ng sheet metal hanggang sa makapal na mga plato, malulutas ng aming high-efficiency leveling machine ang iba't ibang problema sa hindi pagkakapantay-pantay, upang ang workpiece ay mapantayan nang halos walang panloob na stress, at lubos na mabawasan ang problema sa basura at muling paggawa.
Sheet metal - ang pinakamahalagang uri at ang pinakakaraniwang anyo
Bilang mga produktong metal na pinagsama, ang sheet metal ay may maraming iba't ibang anyo. Napakahalaga na makilala ang coil at sheet. Ang coil material ay isang uri ng sugat na metal belt, na tumitimbang ng ilang tonelada at karaniwang daan-daang metro ang haba. Ang sheet metal (kilala rin bilang sheet metal) ay isang hugis-parihaba na manipis na plato na may partikular na haba na hiwa mula sa coil. Ang steel coils ng planta ng bakal ay ipoproseso sa mas maliliit na coils o plates (o plates), at pagkatapos ay ihahatid sila sa sheet metal processor ayon sa tamang sukat at dami. Bilang karagdagan sa bakal at hindi kinakalawang na asero, halos lahat ng mga metal, mula sa mga mahalagang metal, tulad ng ginto at pilak, hanggang sa iba't ibang mga bakal na haluang metal at aluminyo, ay maaaring gawing sheet metal. Ang haba at lapad ng sheet metal ay palaging mas malaki kaysa sa halaga ng kapal.
Ang sheet metal ay karaniwang nahahati sa manipis na plato at makapal na plato. Ang manipis na plato ay tumutukoy sa plato na may kapal na mas mababa sa 3mm, na karaniwang pinuputol mula sa likid. Sa kabaligtaran, ang kapal ng makapal na mga plato ay lumampas sa 3mm.
Laser cutting, cutting o stamping - ang pinakakaraniwang teknolohiya sa pagproseso ng sheet metal
1. maraming paraan para sa pagputol ng sheet metal, at ang pinakakaraniwang ginagamit na proseso ay:
Stamping:
Sa panahon ng stamping, ang mga metal stamping parts ay nabuo mula sa sheet metal sa pamamagitan ng manual, automatic press, punch, o stamping tool. Pangunahing inilalapat ang stamping sa paggawa ng maliliit na bahagi na direktang naproseso mula sa flat coil belt.
Undercut (electric shear):
Ang mga katangian ng teknolohiyang undercut ay makikita sa split seam nito, proseso ng pagputol na independiyente sa mga cutting tools at libreng cutting shape.
Ang isang punching shear na may butas sa isang gilid ay pumuputol sa mga bahagi ng sheet na metal sa pamamagitan ng cutting tool na paulit-ulit na umuusad pataas at pababa. Ang tool na ito ay maaaring manual o elektrikal na kontrolado, ngunit maaari lamang gamitin sa pamamagitan ng kamay. Bilang karagdagan, ang undercut ay isang napakahirap na proseso, at ang aplikasyon nito ay unti-unting bumababa.
Laser cutting:
Ang pamamaraang ito ay upang i-cut ang metal plate sa pamamagitan ng init ng laser beam. Ang laser ay isang lubhang nababaluktot na tool, lalo na angkop para sa pagproseso ng mga manipis na plato. Ang pagputol ng laser ay ang pinakakaraniwang ginagamit na paraan sa pagpoproseso ng nababaluktot na metal plate. Nangangailangan ito ng pinaka pinong hiwa at pinakamataas na kalidad.
Pagputol ng plasma:
Ito ay isang thermal cutting method, na gumagamit ng init ng daloy ng plasma upang tunawin ang materyal. Ang mataas na kinetic energy ng stream ng plasma ay hinihipan ang tunaw na materyal mula sa bingaw. Pangunahing ginagamit ang plasma cutting para sa mga metal plate na may kapal sa pagitan ng 50 mm at 10 mm.
Pagputol ng apoy (pagputol ng oxygen):
Sa proseso ng pagputol na ito, ang mga plato ay pinainit hanggang sa temperatura ng pag-aapoy gamit ang oxygen at gas (hal. acetylene, MAPP, propylene, propane o natural gas). Ang pagdaragdag ng oxygen ay lumilikha ng isang hiwa na naghihiwalay sa sheet metal. Ang pagputol ng apoy ay ang pinakakaraniwang ginagamit na paraan para sa pagputol ng napakakapal na materyales.
