Ang malaking pagpapapangit ng pagputol ng laser ay isang karaniwang problema na lumitaw sa panahon ng pagproseso ng iba't ibang uri ng mga materyales. Ang pagpapapangit na ito ay sanhi ng thermal energy na nabuo ng laser, na nagreresulta sa materyal na napapailalim sa mataas na temperatura at mabilis na paglamig. Bilang resulta, ang materyal ay maaaring mag-warp o mag-distort, na nagpapahirap sa pagkamit ng ninanais na mga resulta.

Upang malampasan ang problemang ito, madalas na kinakailangan ang pagpoproseso ng leveling. Ito ay isang proseso na nagsasangkot ng pagyupi ng materyal bago ito putulin, upang mabawasan ang dami ng pagpapapangit na nangyayari. Ang proseso ay maaaring isagawa gamit ang iba't ibang mga diskarte, depende sa uri ng materyal na pinoproseso at ang mga partikular na kinakailangan ng trabaho.

Ang isa sa mga pinaka-karaniwang paraan ng pagpoproseso ng leveling ay mekanikal na leveling. Ito ay nagsasangkot ng paggamit ng isang makina upang ilapat ang presyon sa materyal, upang patagin ito. Ang makina ay maaaring manu-mano o awtomatiko, at ang presyon na inilapat ay maaaring iakma upang umangkop sa mga partikular na pangangailangan ng trabaho.

Ang isa pang paraan ng pagpoproseso ng leveling ay thermal leveling. Kabilang dito ang pag-init ng materyal sa isang mataas na temperatura, at pagkatapos ay pinalamig ito nang mabilis. Ang prosesong ito ay maaaring isagawa gamit ang iba't ibang mga diskarte, kabilang ang pagpainit ng apoy, induction heating, at laser heating.

Anuman ang paraan na ginamit, ang pagpoproseso ng leveling ay isang mahalagang hakbang sa proseso ng pagputol ng laser. Tinitiyak nito na ang materyal ay patag at matatag, na ginagawang mas madali ang pagputol nang tumpak at makamit ang nais na mga resulta. Kung walang pagpoproseso ng leveling, ang proseso ng pagputol ng laser ay maaaring magresulta sa mga makabuluhang antas ng pagpapapangit, na maaaring makompromiso ang kalidad ng tapos na produkto.

Siyempre, ang mga partikular na kinakailangan ng pagpoproseso ng leveling ay mag-iiba depende sa uri ng materyal na pinoproseso at ang mga partikular na kinakailangan ng trabaho. Ang ilang mga materyales ay maaaring mangailangan ng mas malawak na leveling kaysa sa iba, at ang ilang mga trabaho ay maaaring mangailangan ng mas tumpak na leveling kaysa sa iba. Bukod pa rito, ang uri ng laser cutting machine na ginagamit ay magkakaroon din ng epekto sa antas ng pagpoproseso ng leveling na kinakailangan.

Sa pangkalahatan, ang malaking pagpapapangit ng pagputol ng laser ay nangangailangan ng pagpoproseso ng leveling upang makamit ang ninanais na mga resulta. Ang prosesong ito ay maaaring isagawa gamit ang iba't ibang iba't ibang pamamaraan, depende sa mga partikular na pangangailangan ng trabaho. Sa pamamagitan ng pagtiyak na ang materyal ay patag at matatag, posible na makamit ang tumpak at mataas na kalidad na mga resulta ng pagputol ng laser, nang hindi nakompromiso ang integridad ng tapos na produkto.